Folie do laminacji
Folia laminacyjna A3 2*125mic Opus
Folia laminacyjna A4 2* 80mic Opus
Folia laminacyjna A6 2* 80mic 111x154 Opus
Folia laminacyjna A6 2*100mic 111x154 Opus
Folia laminacyjna A7 2* 80mic 80x110 Opus
Folia laminacyjna A7 2*100mic 80x110 Opus
Folia laminacyjna A7 2*100mic 80x120 Opus
Jak są folie do laminowania i jakie są jej wymiary?
Folie do laminowania są dostępne w różnych rozmiarach i rodzajach, w zależności od potrzeb klienta.
- Wymiary: Folie do laminowania są dostępne w różnych rozmiarach, od standardowych formatów A4, A3, do dużych formatów, takich jak B1, B2 czy nawet większych.
- Rodzaje:
- Folie termiczne - które są używane w połączeniu z specjalnymi maszynami do laminowania, które nagrzewają folię i powodują, że jest ona sklejona z papierem.
- Folie na zimno - które są dostępne w różnych rozmiarach i grubościach, a także w wersji samoprzylepnej, która nie wymaga użycia specjalnego urządzenia.
W obu przypadkach folie dostępne są w transparentnej, matowej, błyszczącej i folii metalicznej.
Folia do laminowania – jaką grubość wybrać?
Folia do laminacji jest dostępna w różnych grubościach, zwykle od 75 do 250 micronów (1 micron = 0,001 mm). Grubsze folie są bardziej odporne na uszkodzenia i dłużej zachowują jakość, ale są też cięższe i bardziej skomplikowane do złożenia. Cieńsze folie są łatwiejsze do przechowywania i transportu, ale szybciej się zużywają.
Grubości folii do laminowania mogą się różnić w zależności od producenta, ale ogólnie dostępne grubości to:
- 75 micronów
- 100 micronów
- 125 micronów
- 150 micronów
- 175 micronów
- 200 micronów
- 250 micronów
Niektórzy producenci oferują również inne grubości, takie jak 80, 90, 110, 120, 130, 140, 160, 180, 190, 210 i 220 micronów.
Jakie folie do laminowania?
Folie używane do laminowania różnią się między sobą w zależności od potrzeb i zastosowania. Najczęściej stosowane folie to folie błyszczące oraz matowe firmy Fellowes. Folia błyszcząca jest najczęściej wykorzystywana do laminowania dokumentów, plakatów, zdjęć i innych druków, ponieważ nadaje połyskujący efekt i zwiększa estetykę. Folia matowa natomiast jest często wykorzystywana do laminowania dokumentów, które są często oglądane pod światło, ponieważ daje matowe wykończenie, które zapobiega odbijaniu się światła.
Rodzaje folii do laminowania.
- Folia błyszcząca: ta folia jest najczęściej stosowana i daje połyskujący efekt na dokumentach.
- Folia matowa: ta folia daje matowe wykończenie dokumentów, co zapobiega odbijaniu się światła.
- Folia z efektem dźwięku: ta folia ma specjalny efekt, który generuje dźwięk podczas dotykania, co jest przydatne dla materiałów dla dzieci lub gier.
- Folia zabezpieczająca przed fałszowaniem: ta folia jest specjalnie zaprojektowana, aby zabezpieczyć dokumenty przed fałszowaniem, zwykle zawiera specjalne elementy, które są trudne do podrobienia.
- Folia z efektem holograficznym: ta folia ma efekt holograficzny, który daje trójwymiarowy wygląd dokumentów.
- Folię w kolorze: takie folie pozwalają na nadawanie koloru dokumentom, co jest przydatne, jeśli chcesz wyróżnić ważne dokumenty.
Jak wygląda proces laminacji.
Proces laminowania polega na zabezpieczeniu papieru lub innego nośnika drukowanego przez owinięcie go folią ochronną. Oto kilka kroków, jakie zazwyczaj zachodzą podczas procesu laminowania:
- Przygotowanie materiałów: Przed rozpoczęciem procesu, materiał drukowany jest przygotowywany do laminowania, np. czysty i bez zagnieceń.
- Nakładanie folii: Folie termiczne są nakładane na materiał drukowany za pomocą specjalnego urządzenia do laminowania, natomiast folie na zimno przyklejane są ręcznie.
- Nagrzewanie: Folie termiczne są nagrzewane i sklejane z materiałem drukowanym, co pozwala na zabezpieczenie go przed wilgocią, zarysowaniem i innymi czynnikami zewnętrznymi.
- Zimne laminowanie: W przypadku folii na zimno, po nałożeniu folii na materiał drukowany, jest on prasowany lub naciskany na gorąco, co pozwala na przyklejenie folii do materiału.
- Czyszczenie: Po zakończeniu procesu laminowania, materiał drukowany jest oczyszczany z ewentualnych zanieczyszczeń i ewentualnie kontrolowany pod kątem jakości.
- Gotowy produkt : Gotowy produkt jest gotowy do użytku, jest trwalszy, odporny na uszkodzenia i zabrudzenia, a także ma estetyczniejszy wygląd.